Нанесение огнезащиты

Технология нанесения огнезащиты на металлоконструкции

Технология нанесения огнезащиты на металлоконструкции включает в себя 4 этапа, перед которыми в обязательном порядке инженеры нашей компании разрабатывают проект. Его создание проходит по следующей схеме.

1. Исследование объекта.
2. Определение характеристик металлоконструкций.
3. Подбор материала, исходя из условий эксплуатации и нанесения.
4. Расчеты. Инженеры определяют толщину покрытий и вычисляют, сколько потребуется огнезащитного состава. Это зависит от:
• толщины металлоконструкций;
• пределов огнестойкости, которых необходимо достичь;
• потерь, доля которых зависит от методов нанесения покрытий.
5. Разработка чертежей и схем.
6. Полное описание технологий и процессов.
7. Подготовка рабочей документации.
8. Утверждение проекта.

Теперь подробно опишем этапы выполнения огнезащитных работ на объектах.

Этап 1. Подготовка поверхностей к грунтованию

Этот этап считается самым важным. Если поверхности будут неправильно подготовлены, значительно уменьшатся адгезионные свойства. Покрытия быстро разрушатся. Все конструкции придется обрабатывать заново.

Выделяют 4 класса металлических поверхностей.

• A. Поверхности конструкций практически полностью покрыты сцепленными с металлами прокатными окалинами. Ржавчина практически отсутствует.
• B. Прокатная окалина начала отслаиваться. В некоторых местах появилась ржавчина.
• C. Прокатная окалина почти полностью исчезла, а ее остатки можно легко удалить. Коррозия заметна невооруженным глазом.
• D. Прокатная окалина отсутствует. Поверхности покрыты ржавчиной практически по всем площадям.

Способы очистки выбирают в зависимости от интенсивности коррозионных процессов. Используют химические и механические методы.

Первые предполагают применение растворителей красок, преобразователей ржавчины, различных смывок и иных средств.
Для механической очистки используют абразивные инструменты, пескоструйные аппараты, а также кварцевание.
Кроме этого непосредственно перед грунтованием проводят обеспыливание и обезжиривание. Используют специальные органические растворители.

Этап 2. Грунтование поверхностей

Перед тем, как наносить огнезащиту, поверхности необходимо прогрунтовать. Это делают для:

• защиты металлоконструкций от коррозии;
• улучшения адгезионных свойств.

На практике используют как универсальные грунтовки, так и специальные составы, рекомендованные производителями.

Обратите внимание! Большинство огнезащитных покрытий испытаны огневым испытанием при нанесении на грунтовку ГФ-021. Именно это прописано в Протоколе огневых испытаний и сертификате, который нужно будет показать пожарному инспектору. Если вы нанесете огнезащитный материал на любую другую грунтовку, это будет повод не принять работы по огнезащите. А значит, придется все счищать и наносить заново.

Крайне важно, чтобы характеристики грунтовок, предназначенных для последующего нанесения огнезащитных покрытий, отвечали требованиям ГОСТов. Это важно, т. к. изготовленные по ТУ составы размягчаются при температуре 90–100 °С. Если используете такую грунтовку, то при пожаре огнезащитное покрытие отслоится еще до вспучивания.

Этап 3. Нанесение огнезащитного покрытия

Огнезащитные покрытия наносят слоями по инструкциям, выданным заводами-изготовителями. В процессе обработки особое внимание уделяют трем вещам.

Необходимость равномерного нанесения составов и соблюдения толщины слоев. Это важно для достижения необходимых пределов огнестойкости.

Необходимость тщательного просушивания каждого слоя. Если этого не делать, предыдущие слои от веса последующих будут растрескиваться и терять адгезию.

Тип средства. Огнезащитные составы бывают летними и зимними. Для средств первой группы действуют следующие ограничения.
Температура воздуха — не менее +5 °С.
Влажность воздуха — не более 80 %.
Температура поверхности — на 2 (и более) градуса выше точки росы.

Зимние огнезащитные составы можно наносить при низких температурах (до -25 °С). Требования к влажности воздуха и температуре поверхностей — такие же.

Этап 4. Нанесение финишного декоративно-защитного покрытия

Для этого используют атмосферостойкие краски различных цветов. Кроме защиты от влаги финишная обработка уменьшает истирание и придает металлоконструкциям эстетичный внешний вид.